手机访问 |
您好,欢迎访问常州市苏力干燥设备有限公司官方网站
0519-88670711
当前位置:网站首页 > 新闻中心 > 技术支持

XZG系列旋转闪蒸干燥机

信息来源: | 发布日期: 2013-06-06 | 浏览量:
关键词:XZG系列旋转闪蒸干燥机

  一、概述


  旋转闪蒸干燥机(Spin Flash Dryer)是我厂在消化吸收APV安海达诺公司(APV ANHYDRO A/S)技术的基础上,萃取国内同类干燥机之精华,并根据多年丰宣的实践经验,自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—提高多次循环上升过程,其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平。基于其优良的性能,该机已广泛应用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行各业中,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。


  我厂凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验和完善的售后服务,可根据责单位的物料性能、工艺条件、厂房布局,通过计算机辅助设计(CAD)、能够高效、快速、精确的为您设计出最佳方案。


  二、工作原理


  经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。


  在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可百分之百保证质量。蜗壳式的空气分布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。


  在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开始上升运动。


  在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装置。
   
  二、特点:


  1、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气
速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。


  2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在
器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。


  3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。


  4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化, 为避免这一现象, 增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。


  由于闪蒸干燥机以上结构特点,使其性能较其它干燥机存在以下优点:


  1、干燥强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散状态,气固两相间的相对速度较大,强化了传质、传热。


  2、适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触;另外附有冷却夹套、搅拌齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忱。


  3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比,用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。


  4、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一,对终水份和成品粒度能够充分控制,从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。


  三、技术参数 型号  主机内径(mm)  风量(m3/h)  水份蒸发量(kg/h)  实际功率(kw)  最大高度(m)  占地面积(m2) 
  XZG-2  200  350-500  12-17  10  4.0  15 
  XZG-4  400  1150-2000 40-70  18  4.2  20 
  XZG-6  600  2800-4700  90-150  25  5.2  28 
  XZG-8  800  4500-7500  150-250  32  5.6  35 
  XZG-10  1000  7000-12000 250-400  47 6.2  40 
  XZG-12  1200  11000-18000  350-600  56  7.0  52 
  XZG-14  1400 14000-23000  550-800  65  7.6  70 
  XZG-16  1600  18000-30000  750-1100  75  8.0  80  
 

  四、可处理物料及应用举例
  旋转闪蒸干燥机适用以下物料:
  1.经板框压滤或离心机脱水的物料;
  2.不可泵抽的膏糊状物料;
  3.热敏性物料;
  4.粘性物料。


类别  物料名称  初水份%  终水份% 


 

物硬

盐  硬脂酸钡  40  0.5 
硬脂酸锌  40  0.5 
硬脂酸铝  45  2.0 
硬脂酸钙  40  2.0 
硬脂酸镁  40  5.0 


碳酸盐  碳酸锰  20  1.0  

碳酸镁  82  3 
碱式碳酸锌  72  0.5 
超细活性碳酸钙  20  0.4 


氧化物  氧化锆  80  0.5 
氧化铁红  60  0.2 
三氧化锑  60  1.0 
氢氧化铝  55  1.0 


氯盐  氯化亚铜  45  1.0 
二氯异氰尿酸钠  25  1.0 


硫酸盐  硫酸钙  35  3.0 
硫酸镁  20  0.2 


其它 

白炭黑  85  5.0 
歧化催化剂  50  1.0 
4A分子筛  40  2.0 
柠檬酸钠  70  1.0 
三盐基硫酸钠  25  0.5 


有机


化工原料 

均苯二甲酸  25  1.5 
三聚氰胺甲酸树脂  45  5 
乙酰乙酰苯胺  15  0.2 
有机钙  40  1.0 
氯化橡胶  70  0.5 
薯蓣皂素  70  5.0

 
农药

巴丹  20  1.0 
杀虫单  20  1.0 
阿维菌素  80  15 
扫螨净  25  0.5 
多效唑  26  1.0 
灭多威  15  2.0 
精喹乐灵  58  1.0 
代森锰锌  30  1.0 
三环唑  28  1.0 
阿特拉津  40  1.0 
染料、颜料  酞菁蓝  35  0.5 
硫化红棕  60  3.0 
碱性嫩黄  40  0.3 
油溶黑  45  1.0 
硫化蓝  60  3.0 
铅铬黄  40  0.1 
BVG-红  75  4.0 
医药  鸟苷酸  40  8 
维生素B  29  1.0 
处理剂  泥浆处理剂  75  4.0 
促进剂ZDC  80  0.5 
RH胶  14  1.0 
添加剂  TMTD  25  0.3 
啤酒酵母泥  85  6.0 
磷酸氢钙  85  4.0 

相关文章
相关产品
  • 污泥干燥机
    污泥干燥机
  • 30B中草药高效粉碎机组
    30B中草药高效粉碎机组
  • SET系列单螺杆挤压造粒机
    SET系列单螺杆挤压造粒机
  • LTD系列犁刀式混合机
    LTD系列犁刀式混合机
  • SET双螺杆挤压造粒机
    SET双螺杆挤压造粒机
  • ZGH型立式高速混合机
    ZGH型立式高速混合机
  • 不锈钢贮罐、配制罐
    不锈钢贮罐、配制罐
  • ZSL-Ⅲ系列真空上料机
    ZSL-Ⅲ系列真空上料机